Аппаратчик химического производства
Профессия аппаратчика - одна из самых распространенных на химическом производстве. Аппаратчик осуществляет управление химическим процессом, происходящим в технологической установке. Он анализирует показания дистанционных контрольно-измерительных приборов и результаты проб продукта, проводимых химической лабораторией. Опираясь на эти данные, оценивает текущее состояние технологического процесса. В случае его отклонения от допустимых параметров рассчитывает и осуществляет необходимое регулирующее воздействие. Работает аппаратчик на автоматизированной системе управления химико-технологическим процессом, включающую в себя контрольно-измерительные приборы, автоматические регуляторы, системы сигнализации и защиты. Работает индивидуально, в помещении. На некоторых химических производствах процесс управления осуществляется бригадой из 2-3 человек. Аппаратчик несет повышенную ответственность на соблюдение техники безопасности и поддержание технологического процесса в заданных границах, так как его ошибки могут приводить к выпуску бракованной продукции, не соответствующей нормативам, возникновению аварийных ситуаций, грозящих гибелью людей и заражением окружающей среды. Работа аппаратчика химического производства относится к категории профессионально вредных из-за слабого, но постоянного воздействию на организм человека токсичных веществ (что компенсируется дополнительными выплатами, бесплатным санаторным обслуживанием, более ранним выходом на пенсию).
Должен знать
Основы физики и химии (в объеме общеобразовательной школы); технологию и оборудование, используемое в химическом производстве; технологическую схему управляемой установки; допустимые параметры протекания химического процесса и правила их регулирования; методики расчета регулирующих воздействий; принципы работы контрольно-измерительных приборов. Он должен уметь анализировать данные контрольно-измерительных приборов, рассчитывать и осуществлять воздействия, регулирующие технологических процесс.
Профессионально важные качества
· быстрая зрительно-моторная реакция;
· способность к концентрации внимания в течение длительного времени и его гибкому распределению;
· хорошее пространственное воображение и наглядно-образное мышление.
Медицинские противопоказания
· хронические заболевания легких, в том числе туберкулез;
· заболевания глаз и кожи;
· нарушения опорно-двигательного аппарата, ограничивающие подвижность рук;
· поражения печени и почек;
· стойкое понижение слуха и плохое зрение
· приступы головокружения и потерей сознания.
Пути получения профессии
Среднее или высшее учебное заведение.
Родственные профессии
Лаборант химического анализа, оператор АСУ.
‹ Аппаратчик химводоочистки Вверх Аппаратчик электролиза ›
· Виды труда:
o Обслуживание,
o Производство
· Проф. направленность:
o человек - знак,
o человек - техника
· Сферы деятельности:
o Промышленность,
o Обслуживание
· Сферы труда:
o Информация,
o Техника
· Характеристики профессии:
o в помещении,
o Физический
· Войдите или зарегистрируйтесь, чтобы получить возможность отправлять комментарии
§ 15. Аппаратчик химводоочистки
2-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса химической очистки воды: хлорирование, обессоливание, обескремнивание, натрий-катионирование, известкование и др. на установке (агрегате) производительностью до 70 м/ч. Обслуживание и регулирование работы водоподготовительных агрегатов и аппаратов конденсатоочистки: подогревателей, отстойников, сатураторов, деаэраторов, катионитовых и механических фильтров. Регенерация реагентов, очистка и промывка аппаратуры. Наблюдение за показателями контрольно-измерительных приборов. Определение жесткости, щелочности и других показателей качества химически очищенной воды. Приготовление реактивов и дозирование щелочи. Осмотр и текущий ремонт обслуживаемого оборудования и аппаратуры. Ведение записей в журнале о работе установок.
Должен знать: Принцип работы обслуживаемого оборудования: водоподготовительных установок, фильтров различных систем, насосов, дозаторов, деаэраторов, сатураторов, отстойников и других аппаратов, применяемых в процессе химической очистки воды; основные химические процессы осветления, умягчения, пассивации и подкисления питательной воды, химические реагенты, реактивы, применяемые при химводоочистке; назначение и условия применения контрольно-измерительных приборов; схему расположения паро- и водопроводов, кранов и вентилей; порядок и правила пуска и остановки агрегатов в нормальных и аварийных условиях; способы определения и устранения неисправностей в работе установок; системы смазочную и охлаждения обслуживаемых двигателей и механизмов.
§ 16. Аппаратчик химводоочистки
3-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса химической очистки воды: хлорирование, обессоливание, обескремнивание, натрий-катионирование, известкование и др. на установке (агрегате) производительностью свыше 70 до 300 м/ч. Ведение процесса глубокого обессоливания воды методом ионообмена на катионитовых и анионитовых фильтрах и на ионитовых абсорбционных колоннах под руководством аппаратчика более высокой квалификации. Регенерация натрий-катионированных фильтров. Ведение процесса очистки воды от солей на одноступенчатых ионообменных фильтрах. Подготовка сырья: дробление, просев ионообменных смол, осветление и подогрев воды. Приготовление растворов заданных концентраций. Регулирование подачи воды на последующие технологические стадии производства с пульта управления или вручную.
Регенерация катионитовых, анионитовых установок растворами кислот, солей, щелочей. Регулирование параметров технологического режима, предусмотренных регламентом: температуры, давления, концентрации регенерирующих растворов по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам химических анализов. Проведение химических анализов конденсата, пара, питательной и топливной воды. Пуск и остановка обслуживаемого оборудования. Выявление и устранение неисправностей в работе оборудования и коммуникаций.
Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования; технологическую схему ведения процесса очистки воды; устройство контрольно-измерительных приборов; физико-химические свойства растворов солей, кислот, щелочей; требования, предъявляемые к обессоленной воде техническими условиями; методику проведения анализов; правила и нормы докотловой и внутрикотловой очистки воды; порядок пуска и остановки агрегатов в нормальных и аварийных условиях.
§ 17. Аппаратчик химводоочистки
4-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса химической очистки воды: хлорирование, обессоливание на установке (агрегате) производительностью свыше 300 м/ч. Ведение процесса глубокого обессоливания воды методом ионообмена на катионитовых и анионитовых фильтрах и на ионитовых адсорбционных колоннах. Контроль параметров технологического режима, предусмотренных регламентом: температуры, давления, скорости подачи воды, концентрации регенерирующих растворов по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам химических анализов. Измерение электропроводности обессоленной воды. Расчет потребного количества сырья и выхода продукта. Удаление из воды взвешенных частиц коагуляции, содоизвестковое водоумягчение. Изменение всего режима химводоочистки при изменении качества поступающей воды. Обеспечение исправной работы всей водоподготовительной системы, своевременной очистки и промывки аппаратов и смазывание частей всех механизмов. Подготовка оборудования к ремонту, прием из ремонта. Запись показателей процесса химводоочистки в производственном журнале.
Должен знать: правила регулирования процесса химической очистки воды; кинематические схемы обслуживаемого оборудования; методику проведения анализов и расчетов.
§ 18. Бункеровщик
2-й разряд
Характеристика работ. Заполнение бункеров кусковыми или сыпучими материалами с помощью элеваторов, конвейеров, скиповых подъемников, вагонеток с опрокидывающимся кузовом и других систем подъемно-транспортных механизмов под руководством бункеровщика более высокой квалификации. Наблюдение за подачей материалов в железнодорожные нагоны, автосамосвалы, на дробильные установки и транспортеры. Управление затворами и питателями. Пуск и остановка конвейеров. Регулирование равномерности поступления и размещения материала в приемных сосудах и на транспортере. Соблюдение необходимого зазора между колосниками решеток и наблюдение за наполнением бункеров. Шуровка материала (горной массы, горячего агломерата и других материалов). Устранение зависаний, завалов и заторов. Разбивка негабаритных глыб, дробление крупных кусков на решетках перепускных бункеров или гезенков. Удаление посторонних предметов. Подкатка, установка и загрузка вагонеток. Сцепка, расцепка и откатка груженых вагонеток. Очистка обслуживаемого бункера (люка) и пути у рабочего места. Текущий ремонт бункерных затворов. Подача сигналов кондуктору на постановку вагонов под разгрузку.
Должен знать: устройство бункеров, пусковой аппаратуры, системы звуковой и видимой сигнализации, устройство затворов и откаточных путей, транспортных механизмов приводной и натяжной станции конвейерной линии; объем бункера, грузоподъемность приемных сосудов, допустимую нагрузку на ленту транспортера; технические условия на разгружаемый материал; способы дробления негабаритных кусков и предотвращения слеживаемости материала; правила очистки бункеров; конструкцию сцепок; правила сцепки, расцепки, откатки груженых вагонеток и думпкар; правила подачи и приема звуковых и видимых сигналов, разгрузки транспортных средств.
§ 19. Бункеровщик
3-й разряд
Характеристика работ. Заполнение бункеров кусковыми или сыпучими материалами с помощью элеваторов, конвейеров, скиповых подъемников, вагонеток с опрокидывающимся кузовом и т.п. и других систем подъемно-транспортных механизмов, пневмотранспорта, оборудованных автоматическим управлением. Наблюдение за бесперебойной работой механизмов, систем пневмотранспорта и автоматического управления, аспирационных устройств. Пуск и остановка обслуживаемых механизмов. Контроль уровня материалов в бункерах с помощью электронных указателей. Отделение металлических примесей с помощью магнитных устройств. При необходимости ручное управление механизмами. Обслуживание приемных устройств.
Должен знать: устройство и принцип работы подъемно-транспортных механизмов, систем пневмотранспорта, автоматического управления, контрольно-измерительной аппаратуры, аспирационных и магнитных устройств; способы ручного управления механизмами, затворами и питателями; свойства материалов (гранулометрический состав, влажность, нежелательные примеси) и предъявляемые к ним требования; порядок заполнения бункеров различными материалами и выгрузки их из бункеров.
§ 20. Бункеровщик
4-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса заполнения бункеров губчатым железом с помощью герметического конвейера. Ведение процесса хранения и дезактивации губчатого железа в атмосфере инертного газа. Контроль за работой шлюзовых загрузочных устройств и разгрузочных затворов. Регулировка давления инертного газа в бункере. Наблюдение за содержанием водорода в вентиляционной системе и кислорода в бункере. Измерение температуры губчатого железа на различных уровнях для контроля процесса дезактивации.
Должен знать: устройство шлюзовых загрузочных устройств и разгрузочных затворов; технологический процесс транспортировки и хранения губчатого железа; способы регулирования давления и нормы расхода инертного газа; коммуникации газоподводящей и газоотводящей арматуры; методику замера температуры и регулирования газового режима; физические и химические свойства губчатого железа; предельно допустимые концентрации взрывоопасных и токсических веществ.
§ 21. Варщик смолки
2-й разряд
Характеристика работ. Ведение по установленной рецептуре процесса варки различных смолок или плавления сургуча в котлах и аппаратах. Наблюдение за ходом варки. Регулирование температуры варки. Подача пара. Фильтрация сваренной смолки. Отбор проб и проведение испытаний на вязкость, твердость, плотность, упругость, температуру размягчения и др. Определение готовности смолки, разливка ее в барабаны или другие емкости, взвешивание. Маркировка смолки и сдача ее на склад. Чистка котлов, топок. Ведение первичного учета. При огневой варке - подготовка и подача топлива и топка печи.
Должен знать: рецептуру приготовления смолки; классификацию смолок по температуре размягчения, температурный режим варки смолки различных марок и методы предупреждения кристаллизации смолки в процессе варки; порядок отбора проб и правила проведения испытаний смолки на вязкость, твердость, плотность. упругость и технические условия на смолку и сургуч; устройство и правила пользования приборами для испытания смолки.
§ 22. Водитель погрузчика
2-й разряд
Характеристика работ. Управление тракторными погрузчиками и разгрузчиками, вагонопогрузчиками, вагоноразгрузчиками и всеми специальными грузозахватными механизмами и приспособлениями при погрузке, выгрузке, перемещении и укладке в штабель различных грузов под руководством водителя более высокой квалификации. Участие в планово-предупредительном ремонте погрузо-разгрузочных и грузозахватных механизмов и приспособлений.
Должен знать: основные сведения об устройстве обслуживаемых погрузчиков и погрузо-разгрузочных механизмов и их агрегатов; инструкцию по их эксплуатации, монтажу, пуску, регулированию и обкатке; характеристику масел и смазочных материалов; причины неисправностей и методы их устранений.
§ 23. Водитель погрузчика
3-й разряд
Характеристика работ. Управление аккумуляторными погрузчиками и всеми специальными грузозахватными механизмами и приспособлениями при погрузке, выгрузке, перемещении и укладке в штабель грузов. Техническое обслуживание и текущий ремонт погрузчика и всех его механизмов. Определение неисправностей в работе погрузчика, его механизмов и их устранение. Установка и замена съемных грузозахватных приспособлений и механизмов. Участие в проведении планово-предупредительного ремонта погрузчика и грузозахватных механизмов и приспособлений. Заряд аккумуляторов.
Должен знать: устройство аккумуляторного погрузчика; способы погрузки, выгрузки грузов на всех видах транспорта; правила подъема, перемещения и укладки грузов; правила уличного движения, движения по территории предприятия, пристанционным путям и установленную сигнализацию; элементарные сведения по электротехнике.
§ 24. Водитель погрузчика
4-й разряд
Характеристика работ . Управление тракторными погрузчиками, вагонопогрузчиками, вагоноразгрузчиками и всеми специальными грузозахватными механизмами и приспособлениями при погрузке, выгрузке, перемещении и укладке грузов в штабель и отвал. Техническое обслуживание погрузчика и текущий ремонт всех его механизмов. Определение неисправностей в работе погрузчика. Установка и замена съемных грузозахватных приспособлений и механизмов. Участие в проведении планово-предупредительного ремонта погрузчика, грузозахватных механизмов и приспособлений.
Должен знать : устройство погрузчиков и аккумуляторных батарей; способы погрузки и выгрузки грузов на всех видах транспорта; правила подъема, перемещения и укладки грузов; правила дорожного движения, движения по территории предприятия и пристанционным путям; применяемые сорта горючих и смазочных материалов; наименования основных материалов аккумуляторного производства; правила обращения с кислотами и щелочами.
При работе на тракторном погрузчике мощностью до 73,5 кВт (до 100 л.с.) - 4-й разряд;
при работе на тракторном погрузчике мощностью свыше 73,5 кВт (свыше 100 л.с.) и при работе на погрузчике мощностью до 147 кВт (до 200 л.с.) с использованием его в качестве бульдозера, скрепера, экскаватора и других машин - 5-й разряд;
при работе на погрузчике мощностью свыше 147 кВт (свыше 200 л.с.) до 200 кВт (до 250 л.с.) с использованием его в качестве бульдозера, скрепера, экскаватора и других машин - 6-й разряд;
при работе на погрузчике мощностью свыше 200 кВт (свыше 250 л.с.), оборудованном сложной электронной системой управления, телескопической или фронтальной стрелой и предназначенном для погрузки-выгрузки крупнотоннажных контейнеров, - 7-й разряд.
(Тарифно-квалификационная характеристика в редакции постановления Минтруда России от 1 июня 1998 года N 20. - См. предыдущую редакцию)
§ 25. Газовщик
2-й разряд
Характеристика работ. Обслуживание воздухонагревателей, контроль их состояния и работы оборудования газового хозяйства отдельных плавильных, нагревательных, термических, кузнечных, закалочных и других печей, кроме доменных, перевод воздухонагревательных аппаратов с воздуха на газ и с газа на воздух под руководством газовщика более высокой квалификации. Участие в обслуживании газоочистительных установок, газосмесительных станций, газгольдеров и газопроводов, а также в ремонте их оборудования. Очистка площадок у газовых горелок и смазывание трущихся частей узлов оборудования.
Должен знать: основные сведения о процессе плавки металла в печах: устройство воздухонагревателей и газовой аппаратуры; свойства горючих газов и правила работы в газозащитном аппарате и в газоопасной среде.
§ 26. Газовщик
3-й разряд
Характеристика работ. Обслуживание воздухонагревателей, контроль их состояния и работы оборудования газового хозяйства отдельных плавильных, нагревательных, окрасочно-сушильных, термических, кузнечных и закалочных печей, кроме доменных, вместимостью до 100 т. Обеспечение надлежащего теплового режима и дутья на обслуживаемых плавильных, нагревательных, окрасочно-сушильных, термических, кузнечных и закалочных печах. Управление работой двигателей, насосов, скрубберов в процессе очистки газа. Обслуживание оборудования газосмесительных станций и газоочистительных установок. Обеспечение получения газа необходимой калорийности и давления. Поддержание заданного температурного режима сушки окрашенных изделий - контроль бесперебойной работы, регулирование наполнения и опорожнения газгольдеров. Обеспечение исправного состояния газопроводов и герметичности их соединений. Поддержание необходимого уровня воды в водяных затворах газовых клапанов, исправности горелок для сушки ковшей, желобов, стопоров. Наблюдение за газопроницаемостью сводов генераторов, шлаковиков и клапанов цехов. Участие в ремонте и чистке газопроводов и арматуры и обслуживаемом объекте или участке.
Должен знать: основы технологического процесса работы плавильных, нагревательных, окрасочно-сушильных, термических, кузнечных и закалочных печей; устройство скрубберов, автоматических регуляторов, оборудования газгольдеров; схемы газопроводов и вспомогательной арматуры.
§ 27. Газовщик
4-й разряд
Характеристика работ. Обслуживание и контроль воздухонагревателей и оборудования газового хозяйства плавильных цехов или участков с количеством до трех печей различных конструкций, кроме доменных, или отдельных плавильных, нагревательных, окрасочно-сушильных, термических, кузнечных и закалочных печей вместимостью свыше 100 т. Обслуживание газопроводов и их вспомогательных устройств газорегуляторных пунктов и газораспределительных станций. Определение содержания ядовитых газов с помощью приборов. Обеспечение надлежащего теплового режима и дутья обслуживаемых печей. Перевод воздухонагревателей с газа на воздух и с воздуха на газ. Обслуживание установок по очистке, смешению газов и сети газопроводов. Контроль расхода газа, давления и температуры дутья, расхода пара при увлажненном дутье. Учет показаний контрольно-измерительных приборов и оформление установленной документации по тепловому режиму печей. Участие в ремонте обслуживаемого оборудования газовой сети и арматуры.
Должен знать: технологический процесс работы плавильных, нагревательных, окрасочно-сушильных, термических, кузнечных и закалочных печей; конструктивное устройство воздухонагревателей и газовой аппаратуры плавильных, нагревательных, окрасочно-сушильных, кузнечных и закалочных печей; физические и химические свойства газов; схему коммуникаций газопроводов и воздуходувной сети на обслуживаемом участке.
§ 28. Газовщик
5-й разряд
Характеристика работ. Обслуживание и контроль воздухонагревателей и оборудования газового хозяйства плавильных цехов или участков с количеством свыше трех печей различных конструкций и объема (кроме доменных печей). Обеспечение надлежащего теплового режима и дутья обслуживаемых печей. Контроль работы воздуходувок, качества очистки газа и равномерности поступления газа для технологических печей. Предупреждение и устранение утечки газа через сальники задвижек и фланцевые соединения. Регулирование режимов и схемы работы газовых установок. Учет расхода и давления газа и оформление установленной на обслуживаемом участке документации.
Должен знать: технологический процесс работы плавильных и нагревательных печей; конструктивное устройство воздухонагревателей и газовой аппаратуры плавильных, нагревательных и закалочных печей; правила регулирования процесса работы печей, методы перехода с одного режима работы на другой; особенности потребителей в использовании газа и характер работы действующих агрегатов.
§ 29. Газогенераторщик
2-й разряд
Характеристика работ. Очистка от фусов и смолы гидравлических затворов и коллекторов сырого газа, пылеуловителей газогенераторов и фенольных лотков. Включение и выключение чаш газогенераторов. Регулирование подачи воды в гидрозатворы. Наблюдение за работой шлакоудаляющих механизмов. Уборка шлака и золы. Погрузка и транспортировка их в установленное место. Удаление шлама из стояков и гидрозатворов скрубберов. Обслуживание вращающихся чаш гидрозатворов. Смазывание подвижных механизмов. Участие в работах по загрузке газогенераров топливом, шуровке его пиками и пневмоинструментом. Обслуживание загрузочного оборудования. Выполнение под руководством газогенераторщика более высокой квалификации других работ по обслуживанию газогенераторов.
Должен знать: принцип работы газогенераторов; конструкцию и принцип работы шлакоудаляюших механизмов; расположение и устройство гидравлических затворов и коллекторов газа; виды и свойства гидрозатворов и коллекторов газа; виды и свойства газогенераторного топлива, правила его загрузки и шуровки; схему подачи воды к гидрозатворам; способы определения и устранения неисправностей в работе обслуживаемого оборудования и механизмов; порядок и правила удаления и транспортировки шлака и золы; применяемый инструмент и приспособления; правила оказания первой помощи при угорании или отравлении газом.
§ 30. Газогенераторщик
3-й разряд
Характеристика работ. Ведение технологического процесса получения энергетического газа на газогенераторах малой производительности, работающих на дровах, торфе, сланце и угле. Регулирование загрузки газогенераторов и паровоздушного дутья. Обслуживание до 10 газогенераторов малой производительности и обеспечение их бесперебойной работы. Обслуживание пароводяных рубашек, паросборников. Тонкая очистка газа на газоочистительных установках, системах, агрегатах производительностью до 20000 м/ч. Шуровка топлива пиками и пневмоинструментом. Замер зон горения и ликвидация неисправностей в работе газогенераторов. Наблюдение за горением, дутьем, температурным режимом и работой теплообменной аппаратуры генераторного отделения. Отключение, сушка, розжиг и включение газогенераторов в сеть. Наблюдение за показаниями контрольно-измерительных приборов. Регулирование подачи воды в скрубберы и градирни. Чистка форсунок орошения газа. Контроль золо- и шлакоудаления. Участие в работах по ремонту оборудования газогенераторной станции.
Должен знать: устройство газогенераторов; технологический процесс получения энергетического газа; основные сведения по физике и химии, связанные с газификацией топлива; состав энергетического газа и его свойства; расположение коллекторов сырого газа; схему паро-, водо- и газопроводов; устройство системы газоочистки и технологию очистки газа; правила загрузки генераторов топливом; способы шуровки его пиками и пневмоинструментом.
§ 31. Газогенераторщик
4-й разряд
Характеристика работ. Ведение технологического процесса получения энергетического газа на газогенераторах высокой производительности, работающих на угле, коксе, антраците и других видах твердого топлива. Обслуживание генераторов водяного газа, генераторов водорода по железопаровому способу, а также генераторов на парокислородном дутье при переработке сланцев. Обслуживание свыше 10 газогенераторов малой производительности и обеспечение их бесперебойной работы. Наблюдение за загрузкой топлива, горением, дутьем, температурным режимом и за теплообменной аппаратурой. Регулирование водяных циклов. Отключение, сушка, розжиг газогенераторов и включение их в газовую систему. Замер зон горения, устранение прогаров, перекосов зон, двойных зон, шлаковых сводов, других неисправностей в работе газогенераторов. Тонкая очистка газа на газоочистительных установках, системах, агрегатах производительностью свыше 20000 до 40000 м/ч. Определение качества топлива, газа и смолы. Участие в пуске и остановке оборудования газогенераторного цеха или станции.
Должен знать: основы физики и химии, связанные с получением энергетического газа, водяного газа и водорода; технологический процесс получения из твердого топлива энергетического газа и мероприятия по его очистке и улучшению качества; схему коммуникации газа операторной станции или отделения; устройство коллекторов сырого газа, пылеуловителей и газосливов; правила ведения ремонтных работ.
§ 32. Газогенераторщик
5-й разряд
Характеристика работ. Ведение технологического процесса получения энергетического газа на мощных газогенераторах с режимом кипящего слоя, работающих на всех видах твердого топлива. Тонкая очистка газа на газоочистительных установках, системах, агрегатах производительностью свыше 40000 м/ч. Наблюдение за работой всего оборудования и сети коммуникаций газогенераторной и газоочистительной станции. Своевременное обнаружение и устранение неисправностей в работе газогенераторов и очистной аппаратуры. Контроль состояния зон горения, дутья и температурного режима газогенераторов, а также очистки коллекторов, газосливов и пылеуловителей от фусов и смолы. Проверка качества газа и проведение мероприятий по его улучшению. Регулирование давления газа в системе коллекторов. Прием и пуск вновь установленных газогенераторов, а также газогенераторов после ремонта с проверкой состояния арматуры и газовой аппаратуры. Участие в монтаже, демонтаже и ремонте оборудования газогенераторных и газоочистительных установок.
Должен знать: конструкции мощных газогенераторов различных систем и высокопроизводительных газоочистительных установок; порядок и правила проверки и гидравлического испытания воздухо- и газопроводов, арматуры и газовой аппаратуры, способы обнаружения и устранения неисправностей в работе газогенераторных установок; порядок составления необходимой технической документации.
§ 33. Газоспасатель
3-й разряд
Характеристика работ. Предупреждение и устранение просачивания газа в газопроводящей сети. Зарядка, разрядка, ремонт, сушка и чистка респираторов и другой газоспасательной аппаратуры. Наблюдение за правильностью дегазации. Проверка наличия защитных средств на рабочих местах, правильность их хранения, содержания и применения. Контроль выполнения графика замены противогазов, правил пользования ими и продолжительности пребывания рабочих в загазованной атмосфере. Учет продолжительности пребывания рабочих в загазованной атмосфере. Спасение людей при авариях, сопровождающихся выделением ядовитых паров, а также при несчастных случаях. Наблюдение за производством газоопасных работ, бесперебойной работой вентиляции в газоопасных местах. Отбор проб воздуха в газоопасных местах. Определение безопасности при проведении газоопасных, газоэлектросварочных работ в помещениях и внутри емкостей. Оказание первой помощи при отравлении газом.
Трудовой кодекс Российской Федерации от 30 декабря 2001 г N 197-ФЗ (ТК РФ)
КодексЦелями трудового законодательства являются установление государственных гарантий трудовых прав и свобод граждан, создание благоприятных условий труда, защита прав и интересов работников и работодателей.
АППАРАТЧИК
Содержание деятельностиРабота в системе "человек-знак" (анализ показаний приборов, произведение расчетов). Работает на химическом производстве.
Осуществляет роль и управление химическим процессом, происходящим в технологической установке .
Анализирует показания дистанционных контрольно-измерительных приборов и результаты проб продукта, проводимых химической лабораторией. Опираясь на эти данные, оценивает текущее состояние технологического процесса. В случае его отклонения от допустимых параметров рассчитывает и осуществляет необходимое регулирующее воздействие.
Орудия и средства труда
Работает на автоматизированной системе управления химико-технологическим процессом, включающую в себя контрольно-измерительные приборы, автоматические регуляторы, системы сигнализации и защиты.
Круг общения
Как, правило работает индивидуально. Возможны кратковременные контакты с сотрудниками контрольной лаборатории.
На некоторых химических производствах процесс управления осуществляется бригадой из 2-3 человек.
Ответственность
Несет повышенную ответственность на соблюдение техники безопасности и поддержание технологического процесса в заданных границах.
Ошибки аппаратчика могут приводить к выпуску продукта, не соответствующего нормативам (брак), возникновению аварийных ситуаций, грозящих гибелью людей и заражением окружающей среды.
Условия труда
На многих производствах подвергается слабому, но постоянному воздействию токсичных веществ (что компенсируется дополнительными выплатами, бесплатным санаторным обслуживанием, более ранним выходом на пенсию).
Квалификация
Профессия имеет 2-6 разряды.
Пути получения профессии
Профессию можно получить в ПТУ при химическом комбинате, заводе.
Квалифицированный аппаратчик, благодаря стандартизации оборудования и технологических процессов во многих отраслях химической промышленности, может в короткие сроки освоить работу на новом для него производстве.
Для успешной деятельности необходимы быстрая зрительно-моторная реакция, способность к концентрации внимания в течение длительного времени и его гибкому распределению, хорошее пространственное воображение и наглядно-образное мышление.
3. Медицинские противопоказания
Работа противопоказана людям с заболеваниями:
Органов дыхания (хронический бронхит, хроническая пневмония и др.);
Сердечно-сосудистой системы (гипертония, сердечная недостаточность и др.);
Органов пищеварения (хронические заболевания печени и др.);
Почек и мочевых путей (почечная недостаточность, туберкулез почек и др.);
Опорно-двигательного аппарата (ограничивающие подвижность рук);
Нервной системы (навязчивые состояния, обмороки и др.);
Кожи (дермиты, экзема и др.).
4. Требования к профессиональной подготовке
Аппаратчик должен знать:
основы физики и химии (в объеме общеобразовательной школы);
технологию и оборудование, используемое в химическом производстве;
технологическую схему управляемой установки;
допустимые параметры протекания химического процесса и правила их регулирования;
принципы работы контрольно-измерительных приборов.
Он должен уметь анализировать данные контрольно-измерительных приборов, рассчитывать и осуществлять воздействия, регулирующие технологических процесс.
5. Родственные профессии
Лаборант химического анализа, оператор АСУ.
БЕТОНЩИК
1. Общая характеристика профессии
Производит работы по бетонированию монолитных и сборных конструкций при возведении гражданских, промышленных, сельскохозяйственных зданий, гидротехнических и дорожных сооружений.Изготовляет стеновые панели, плиты, покрытия, балкона, лестничные марши и т. п.
Профессия квалифицируется по 1-5 разрядам.
Рабочие 1-2 разряды выполняют подсобные и простейшие работы по изготовлению бетонной смеси и укладке ее в конструкции, разборке бетонных и железобетонных конструкций с помощью ручных инструментов .
Рабочие 4-5 разрядов производят бетонирование сложных конструкций: укладывают бетонную смесь в тонкостенные конструкции куполов, сводов, резервуаров, бункеров, АЭС и т. п.
Наиболее ответственные операции: укладка и уплотнение бетона,- производятся механизированным способом с помощью бетоноукладчиков, вибраторов различных типов (глубинных, поверхностных, наружных).
В процессе работы бетонщик осуществляет постоянный контроль за количеством и качеством бетонной смеси. Зрительно определяет количество бетонной смеси, которую можно подавать с помощью машины, грузоподъемника или вручную. По оттенкам цвета устанваливает соответствие смеси типу изготовляемой конструкции. На слух, при помощи простукивания, оценивает готовность бетонной смеси.
Профессия преимущественно мужская. Характеризуется физическими нагрузками, особенно при работе с глубинными вибраторами (их вес семь и более кг) или лопатой при разгрузке бетонной смеси, укладывании ее в опалубку, разравнивании в формах и т. д.
Возможна работа на высоте с обязательной подстраховкой.
Бетонщик работает в помещении (домостроительные комбинаты) или на открытом воздухе (стройка), в составе бригады , любых погодных и климатических условиях, различных режимах (1-3 смены).
2. Требования к индивидуальным особенностям специалиста
Необходимы хорошая физическая подготовка и выносливость, хорошее чувство равновесия и отсуствие страха высоты (для работы на высоте), отличный слух, хорошее цветоразличение, точный глазомер, хорошее пространственное воображение, умение сосредоточивать и распределять внимание.1. Общая характеристика профессии
Работает на химическом производстве. Управляет химическим процессом с помощью автоматизированной системы, включающей контрольно-измерительные приборы, автоматические регуляторы, системы сигнализации и защиты.
Обслуживает сложные аппараты и сооружения, управляет сложными технологическими процессами с главного пульта управления с использованием контрольно-измерительных приборов и автоматизированных устройств, контролирует и регулирует технологические процессы и качество продукции.
Основной функционал:
Ведет входной контроль сырья и полуфабрикатов
Ведет производственно-техническую документацию
Выбирает оптимальные технологические параметры для проведения технологического процесса
Контролирует и измеряет параметры технологического режима процессов по показаниям контрольно-измерительных приборов
Обслуживает типовые процессы и аппараты
Определяет и выбирает типовые процессы и аппараты, применяемые в технологии производства конкретных продуктов
Определяет типы химических реакций
Осуществляет контроль технологических процессов и готового продукта
Отбирает пробы на анализ и проводит несложные анализы
Оценивает химико-технологические процессы на экологическую приемлемость
Соблюдает правила обращения с реактивами, безопасности труда при проведении анализов
Сопоставляет основные технико-экономические показатели производства
Участвует в переработке и утилизации отходов
Читает и изображает технологические схемы
2. Требования к индивидуальным особенностям специалиста
Для успешной деятельности необходимы быстрая зрительно-моторная реакция, способность к концентрации внимания в течение длительного времени, хорошее пространственное воображение и наглядно-образное мышление.
3. Медицинские противопоказания
Работа противопоказана людям с заболеваниями: органов дыхания (хронический бронхит, хроническая пневмония и др.); сердечно-сосудистой системы (гипертония, сердечная недостаточность и др.); органов пищеварения (хронические заболевания печени и др.); почек и мочевых путей (почечная недостаточность, туберкулез почек и др.); опорно-двигательного аппарата (ограничивающие подвижность рук); нервной системы (навязчивые состояния, обмороки и др.); кожи (дермиты, экзема и др.).
4. Требования к профессиональной подготовке
Аппаратчик должен знать: основы физики и химии (в объеме общеобразовательной школы); технологию и оборудование; технологическую схему управляемой установки; допустимые параметры протекания химического процесса и правила их регулирования; методики расчета регулирующих воздействий; принципы работы контрольно-измерительных приборов. Он должен уметь анализировать данные контрольно-измерительных приборов, рассчитывать и осуществлять воздействия, регулирующие технологических процесс.
5. Родственные профессии
Лаборант химического анализа, оператор АСУ.
Теплоэнергетика всегда была одной из самых нужных и востребованных рабочих сфер. Именно поэтому профессия аппаратчика химводоочистки является очень важной. Обо всех тонкостях и особенностях этой работы будет рассказано далее.
Кто такой аппаратчик химводоочистки?
Качество как холодной, так и горячей воды, поступающей из крана, обязательно должно соответствовать нормам. Подача отопления в холодное время года также должна быть эффективной. Следить за всем этим положено аппаратчику химводоочистки.
Представитель рассматриваемой профессии - это специалист, который занимается обслуживанием водоподготовительных установок. Помимо этого аппаратчик химводоочистки должен следить за качеством работы котельной и ее элементов. Если будет допущена даже незначительная ошибка в работе водоподготовительной системы, то все может обернуться самым худшим образом. Именно поэтому данная профессия является такой важной и нужной.
Обязанности и функции аппаратчика химводоочистки
Как и любой другой специалист, аппаратчик химводоочистки имеет ряд профессиональных обязанностей. Конечно же, все функции разнятся в зависимости от разряда и квалификации.
Однако некоторые основные виды деятельности выделить все-таки можно. Во-первых, это устранение и выявление различного рода проблем и неисправностей в работе водоподготовительного оборудования. Во-вторых, это запуск и остановка всей обслуживаемой системы. Также можно выделить такие немаловажные обязанности, как ведение процесса очистки воды, работа с фильтрами, подготовка специального сырья, выбор, регулирование и поддержание определенного режима работы и т. д.
Представитель рассматриваемой профессии обязан знать следующие моменты:
- методы проведения анализов;
- устройство различного оборудования;
- как осуществляется запуск и остановка обслуживаемых агрегатов;
- свойства определенных растворов и некоторые другие вещи.
Таким образом, довольно непростыми обязанностями обладает аппаратчик химводоочистки. Обучение этой профессии тем не менее поможет полностью освоиться и приобрести необходимые знания. А получить все знания о профессии можно в профессионально-технических училищах, учебно-курсовых комби-натах (курсах), а также на курсах, специально создаваемых предприятиями по разрешению (лицензии) органов технадзора. Програм-мы подготовки должны быть со-гласованы с органом технадзора. Индивидуальная подготовка персонала не допускается.
Какими качествами должен обладать аппаратчик химводоочистки?
Конечно же, далеко не каждый человек сможет получить профессию в сфере теплоэнергетики. А все потому, что для работы необходимо обладать определенными качествами и навыками.
Что можно сказать о качествах, которыми должен обладать рабочий, о необходимых для получения профессии чертах характера?
Невероятной, почти что запредельной аккуратностью должен обладать аппаратчик химводоочистки. Обязанности у этого рабочего требуют особой внимательности. Ведь работать зачастую приходится с различными химическими веществами, с элементами оборудования, требующими особой аккуратности в обращении. Именно поэтому такие качества, как аккуратность, внимательность и точность, являются основополагающими в работе теплоэнергетика.
Стоит помнить и о том, что рассматриваемая профессия подходит только для людей с хорошим, крепким здоровьем. Чтобы получить рабочее место, нужно обладать хорошим зрением и слухом, отличной ловкостью и устойчивым вниманием. Вряд ли начальство возьмет человека с аллергией, с нарушениями сердечно-сосудистой системы, опорно-двигательного аппарата. Для получения работы необходимо обладать хорошими физическими данными.
О первом разряде в профессии
Должностная инструкция аппаратчика химводоочистки классифицирует профессию по определенным разрядам. Всего существует четыре вида квалификации.
Что можно рассказать о начальном, самом первом разряде?
Аппаратчик химводоочистки первого разряда обладает следующими функциями:
- регулировка режима работы устройств дозирования;
- вспомогательные работы по обслуживанию некоторого оборудования;
- составление растворов реагентов;
- транспортировка химикатов в пределах рабочего места;
- чистка и промывка некоторых видов оборудования и другое.
Стоит отметить, что многие свои функции аппаратчик химводоочистки с первым разрядом выполняет только под пристальным вниманием специалиста с более высоким разрядом. Также стоит отметить, что выше были названы далеко не все, а лишь самые основные функции. Обязанности рабочего могут варьироваться в зависимости от станции, региона и т. д.
О втором разряде в профессии
Аппаратчик химводоочистки, имеющий второй разряд, наделен чуть большими функциями и полномочиями, нежели специалист с начальным разрядом. Так, в его полномочия входят следующие должностные обязанности:
- очистка воды при помощи различных химических процессов (известкование, хлорирование, обессоливание и т. д.);
- обслуживание водоподготовительного оборудования производительностью не более 70 м 3 /ч;
- наблюдения за показаниями различных измерительных приборов;
- очистка и промывка оборудования;
- ремонт некоторого оборудования;
- заполнение журнала о работе установок.
Могут быть у специалиста второго разряда и некоторые другие функции. Но зависит это уже от рабочего места.
О третьем разряде в профессии
Что прописывает про третий разряд рассматриваемой профессии должностная инструкция?
Для аппаратчика химводоочистки этой квалификации уготованы следующие функции и обязанности:
- химическая очистка воды на установках, имеющих производительность от 70 до 300 м 3 /ч;
- регенерация некоторых фильтров;
- работа с сырьем: подготовка веществ к дроблению, просеву, осветлению, подогреву и т. д;
- работы по при помощи специальных фильтров (под руководством аппаратчика химводоочистки четвертого разряда);
- ручное или автоматическое регулирование подачи воды на технологические станции.
Помимо всего вышеперечисленного специалист третьего разряда обязан запускать и останавливать оборудование, регулировать температурный режим, выявлять и устранять неисправности и т. д.
О четвертом разряде в профессии
Специалист последнего, а стало быть, самого важного разряда, обладает рядом очень обширных полномочий.
Среди них можно выделить:
- на оборудовании, имеющего производительность не менее 300 м 3 /ч;
- ведение глубокого процесса обессоливания воды на всех имеющихся фильтрах;
- процесс измерения электропроводности обессоленной воды;
- полный контроль за режимом работы (а именно за температурой, давлением, скоростью подачи воды и многим другим) в соответствии с установленными нормативами;
- удаление из воды ненужных примесей;
- обеспечение оптимальной работы всего оборудования - контроль за очисткой, промывкой и смазыванием агрегатов;
- сдача в ремонт оборудования и его прием из ремонта;
- фиксация всех необходимых показателей и данных в производственный журнал.
Поскольку аппаратчик химводоочистки четвертого разряда - это должность очень ответственная и важная, то и функций здесь может быть гораздо больше.
Об ответственности и правах аппаратчика химводоочистки
Охрана труда аппаратчика химводоочистки включает в себя определенные виды прав и ответственности.
За что же несет ответственность представитель рассматриваемой профессии? Должностная инструкция прописывает следующие моменты:
- ведение рабочего журнала;
- грамотность эксплуатации и сохранность агрегатов;
- снабжение жидкостью котельной, проверка водного режима котельной;
- анализ пара и воды.
А какие права у представителя рассматриваемой профессии предусматривает должностная программа? Аппаратчик химводоочистки имеет право:
- требовать от начальства ремонта поломанного оборудования или замены вышедших из строя агрегатов;
- требовать от начальства спецодежду, спецобувь (в случае если эти вещи не были своевременно выданы);
- ставить начальство в известность о любых производственных проблемах.
Таким образом, ответственность и права аппаратчика химводоочистки являются довольно раскрытыми и справедливыми.